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堆高機輪胎大解密 - 輪胎構造與維護指南(進階篇)

 

 了解堆高機輪胎的基本組成與保養技巧，有效提升生產力與作業效率 

 
對於廠區管理者或堆高機操作員而言，熟悉輪胎的基本結構與性能特點，是提升工作效率和延長設備壽命的關鍵。 
如果缺乏對輪胎結構的了解，不僅可能在選擇輪胎時遇到困難，還可能會影響整體運作的安全性與穩定性。
 
本單元將深入解析堆高機輪胎的基本組成、規格資訊、測量方式，
最後還有輪胎的檢查方式與維護指南，幫助您在實務中更妥善的應用，確保工作效率與成本效益最大化。
 

 輪胎的基本構造 
 
 
輪胎的構造直接影響了堆高機的性能和適用環境，以下是其基本組成：
  1. 胎體：
    支撐輪胎的骨架結構，通常內含橡膠、纖維、尼龍、鋼絲...等，負責承受重量和衝擊。
     
  2. 胎面：
    輪胎與地面接觸的部分，依據不同使用環境提供平面、或具有凹槽、花紋等款式來提供牽引力並承受磨損。
    胎面設計依適用地面環境，直接影響抓地力、壽命等。
     
  3. 側壁：
    側壁標示著輪胎尺寸、品牌和型號等重要資訊。
    有些輪胎側壁會有磨損線或安全線標記，幫助使用者確認磨損程度，以及時更換嚴重磨損的輪胎。 
     
  4. 內襯層：
    適用於充氣輪胎，分成有內胎或無內胎兩種，主要用於密封氣體，確保輪胎氣密性，並提供支撐與緩衝。
     
  5. 輪胎尺寸關鍵參數：
    寬度：從一側側壁到另一側側壁的距離，即從輪胎外部兩邊的最寬處測量。
    外徑(高度)：輪胎從頂部到底部的總直徑，包含胎面部分，依據不同輪徑與充氣狀況，會影響機具的整體高度。
    內徑(輪圈直徑)：內徑指的是輪胎與輪圈接觸的內部直徑，確保輪胎能夠緊密地安裝在輪圈上，以便與堆高機連接。


 常見的堆高機輪胎規格 


 
輪胎的規格是基本構造的數值化，幫助用戶快速選擇適合的輪胎。規格資訊通常以凸起編號顯示在輪胎側面。

測量值參考：
  1. 寬度
  2. 外徑(高度)
  3. 內徑(輪圈直徑)
註：規格可能採用英制或公制表示，並用不同的符號組合呈現。公制輪胎通常以毫米為單位，英制輪胎則以英吋為單位。
 
尺寸格式舉例說明：
  • 舉例 1：「7.00 x 12」，表示輪胎寬度為 7.00 英吋，內徑為 12 英吋。
  • 舉例 2：「21 x 7 x 15」，表示輪胎外徑為 21 英吋，寬度為 7 英吋，內徑為 15 英吋。
  • 舉例 3：「18 x 7 - 8」，表示輪胎外徑為 18 英吋，寬度為 7 英吋，內徑為 8 英吋。
  • 舉例 4：「200 / 50 - 10」，表示輪胎寬度為 200 毫米(mm)，50 代表扁平比(高與寬的比例)，單位為%，而內徑為 10 英吋。

其他標示：
  • 輪圈標示(RIM)：
    某些輪胎會標示RIM，代表的是內徑尺寸，選擇替換件時需注意匹配。
  • 簾布層額定值(Ply Rating, PR)：
    又稱為輪胎層級，表示輪胎在實際使用條件下，能承受最大負荷的參考值；
    PR 值越高，代表輪胎承載能力越強，常見位於8-40之間。


 如何測量堆高機輪胎尺寸？ 

 使用普通捲尺即可測量輪胎尺寸，請按照以下步驟進行測量：
  1. 測量外徑：
    將輪胎想像成時鐘，12點為輪胎頂部，將捲尺對齊輪胎中心，從「3點」到「9點」的位置測量整體高度。
     
  2. 測量內徑：
    將捲尺對齊輪胎的中心，貼著輪圈的內側邊緣測量輪胎的內部直徑。
     
  3. 測量寬度：
    將捲尺放置於輪胎與地面接觸的部位，從一側測量到另一側，此數值就是輪胎的最大寬度。
註1：充氣輪胎或實心充氣輪胎僅需測量輪胎寬度和內徑；而壓裝輪胎需要測量外徑、寬度和內徑。
註2：若非新胎，考慮到磨損與變形的可能，可於同一個位置重複量測1-2次，並在不同位置也進行量測，取平均值作為參考。
 
 
 堆高機輪胎的使用壽命和維護指南 
 
堆高機輪胎的使用壽命取決於五大因素
  1. 使用方式
    堆高機的使用環境、操作頻率/習慣、載重量以及工作時間長短都直接影響輪胎的磨損速度。
    長時間高負荷操作或超載作業會大幅縮短輪胎的壽命，甚至影響機具穩定度與載重能力，因此定期檢查輪胎狀況十分重要。 
     
  2. 輪胎類型
    選擇合適的輪胎類型非常重要！
    例如壓裝輪胎、充氣輪胎或實心充氣輪胎等，應根據工作環境和負載需求進行選擇。
    若選擇了不適合的輪胎類型，除了可能導致輪胎過度磨損甚至提早損壞外，也有可能造成鋼圈、轉向羊角等機具結構損壞。

    台灣常見會將堆高機氣胎更換為實心胎，
    但因實心胎較不抗震，若長時間在地面不佳的環境下操作，會發生轉向培林與羊角崩壞的狀況。
    所以建議在選購及操作前先評估工作場地、地面及貨品負載等條件。
     
  3. 地面條件
    地面的材質與平整度對於輪胎壽命有著很大的影響。
    平坦、光滑的地面如水泥地面，能延長輪胎壽命，而粗糙的柏油、碎石地或坑洼不平的地面則會加速輪胎的磨耗。
    在作業期間保持作業地面的清潔並移除障礙物，能有效降低輪胎損傷的風險。
     
  4. 操作條件
    作業環境的溫度、濕度以及操作過程中的行駛速度及煞車習慣，都會影響輪胎性能與壽命。
    例如：高溫環境可能導致橡膠軟化變形，而在濕滑地面行駛則有輪胎異常磨耗的風險。
    因此在特殊溫度條件下應減少長時間連續作業，避免輪胎過熱或過度硬化，並調整行駛速度以降低不良環境對輪胎的影響。
     
  5. 操作員行為
    操作員的駕駛行為是決定輪胎使用壽命的關鍵因素之一。
    不良操作習慣，例如急剎車、急轉彎或長距離高負載操作都會對輪胎造成額外壓力，導致輪胎加速磨損縮短其壽命。
    對操作員進行培訓，養成良好的駕駛習慣並定期檢查輪胎狀況，能有效延長輪胎的使用壽命，降低更換頻率和維修成本。


 堆高機輪胎的最佳更換時機 

當輪胎保持良好狀態時，堆高機的性能與操作穩定性將顯著提升。因此，了解何時需要更換輪胎十分重要。
如果磨損的輪胎若未及時更換，不僅會導致堆高機性能下降，還可能會影響工作效率。
此外，由於磨損的輪胎吸收衝擊力的能力較差，操作員的工作疲勞感會加重，進而影響操作的安全性。

建議使用者至少每週檢查一次輪胎。以下是幾個常見的檢查要點，幫助您快速識別輪胎是否需要更換：
  1. 檢查側壁：
    若側壁上有數字或字母標記的磨損線/安全線，可作為直接參考，
    當橡膠磨損至這些標記或達原始厚度約50%時，建議更換輪胎。
     
  2. 檢查胎面：
    觀察胎面是否有以下問題：碎塊、橡膠碎片脫落、裂痕等。若檢查中有發現這些問題，建議盡快更換輪胎。
     
  3. 檢查輪胎圓度：
    正常情況下，輪胎應該保持完美的圓形。
    如果發現輪胎扁塌，這表示輪胎可能已開裂、漏氣或是變形，此時應盡快更換。
     
  4. 檢查胎壓(適用充氣胎)：
    胎壓不足除會影響載重能力外，也會加速輪胎磨耗。
    故若輪胎氣壓不足，應盡快檢視輪胎是否有被刺穿、氣嘴故障或內襯層不良等狀況。
    並於修復後將輪胎充氣至正確壓力值。若無法修復，則應盡快更換輪胎。
狀態良好的輪胎能帶許多優勢，包括：提升堆高機的牽引力、提升安全性、減少操作員疲勞、降低油耗、降低維護成本等。


以上就是關於堆高機輪胎的基本組成和維護指南。
(若發現本文有任何錯誤或遺漏，歡迎不吝來信提供反饋，我們將及時修正。)

了解堆高機輪胎的規格，定期檢查輪胎並進行必要的更換，是維持堆高機高效運行的關鍵。
同時，選擇適合的輪胎並妥善保養，能有效延長使用壽命，並降低維護成本與安全事故風險。

相關文章可參考：堆高機輪胎大解密 - 輪胎的種類介紹(入門篇)



 
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